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螺杆式空壓機的保養方法：

進氣空濾芯

空氣濾清器是濾除空氣塵埃汙物的部件，經過濾後的幹淨空氣進入螺杆轉子壓縮腔內壓縮。因螺杆機內部間隙隻允許15u以內的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損，大量大於15u的顆粒物進入螺杆機內循環，不僅大大縮短油過濾芯、油氣分離芯的使用壽命，還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉子枯燥咬死。

油過濾器

新機次運行500小時後應更換油過濾芯，用扳手反旋油濾芯取下，新濾芯裝上前加螺杆機冷卻液，濾芯用雙手擰回油濾座，用力擰緊。 建議每1500-2000小時更換新濾芯，換冷卻液時同時更換油過濾芯，在環境惡劣時使用應縮短更換周期。 嚴禁超期限使用油過濾芯，否則由於油過濾芯堵塞嚴重，壓差超過旁通閥承受界限，旁通閥自動打開，大量髒物、顆粒會直接隨機油進入螺杆主機內，造成嚴重後果。

空氣壓縮機的冷卻器、冷凝水問題

1、清潔冷卻器的方法

一般來說在空氣壓縮機運行2000h左右的時候，就要清除散熱表麵積存的灰塵。一般在清潔冷卻器的時候我們會使用，具體操作如下：首先要將風扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開之後拿對冷卻器進行吹掃就可以，是很簡單的。如果說散熱表麵的汙垢很嚴重，就要將冷卻器卸下來，倒出冷卻器內的油，同時將四個進出口進行封閉，這些工作完成之後要使用壓縮空氣吹除兩麵的灰塵或用水衝洗，等到表麵的水分吹幹之後裝回原位。

2、排放冷凝水

如果在油中的水分多，就會嚴重的影響到機器的安全運行，會讓潤滑油乳化，造成壓縮機主機潤滑不良、油氣分離器壓差大、引起機件鏽蝕等很多的問題。為了能夠保證設備可以正常使用，要對冷凝水進行合理的排放。具體排放方法為：擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵，之後慢慢的打開球閥排水進行排放，排放好的標準就是不再有水流出，而是油。看到有油流出之後就要及時的關掉球閥。排放好之後不要忘記擰上球閥前螺堵喲。

螺杆空壓機潤滑油的消泡性：

螺杆式壓縮機油在循環使用過程中，循環速度快，油品處於劇烈攪拌狀態，極易產生泡沫。壓縮機油在啟動或泄壓時，油池中的油也易起泡，大量的油泡沫灌進油氣分離器，使阻力增大，油耗增加，會造成嚴重過載、超溫等異常現象。因此，優良的回轉式壓縮機油必須具有的消泡性能，保證油品的泡沫傾向性(即起泡性)小和泡沫穩定性(即消泡性)好。